混鐵爐擔負著存儲鐵水和保溫的兩大任務，混鐵爐操作主要為兌鐵和出鐵。混鐵爐兌鐵水時打開爐頂上方的爐蓋，由天車將鐵水罐中的鐵水倒入爐內；出鐵水時，混鐵爐爐體前傾30°~45°，將爐內鐵水倒入鐵水罐內，再由運至轉爐供煉鋼使用。兌鐵和出鐵過程中，鐵水和空氣接觸，產(chǎn)生大量氧化鐵煙氣和碳析出的石墨結晶粉塵，嚴重污染車間內外環(huán)境，影響天車工視線，對車間內設備亦不利。

混鐵爐有出鐵口和兌鐵口兩個產(chǎn)塵點。從實踐情況來看，兌鐵口的煙氣捕集要容易一些，出鐵口處的煙氣捕集便要困難一些。

混鐵爐出鐵水的型式主要有臺車式和天車式兩種。臺車出鐵式的工作方式是將鐵水包吊到臺車上，再通過卷揚機構將臺車拉到混鐵爐的出鐵口下方受鐵，由于受鐵罐的行走軌跡是一定的，因此煙氣捕集罩的布置比較方便，只要考慮留有臺車行走空間和操作人員觀察位置便可以了，故煙氣收集還是比較容易的。

天車出鐵式的工作方式是由天車吊著鐵水包直接受鐵。由于天車鋼絲繩、天車橫擔等的限制，在混鐵爐出鐵口處很難設置捕集裝置。于是，天車出鐵式混鐵爐出鐵口處的煙氣治理技術便成了一道需要攻克的難題。

我們經(jīng)過多年的摸索，“拖管式半密閉高吸程差速捕集罩”捕集技術應運而生，較好地解決了混鐵爐天車出鐵時的煙氣捕集問題?！巴瞎苁桨朊荛]高吸程差速捕集罩”的捕集效果、操作性、實用性都較理想。

拖管式半密閉高吸程差速捕集罩具備兩個基本的功能：一是當拖管處于閉合狀態(tài)時用于兌鐵口的煙氣捕集，二是當拖管處于拉開狀態(tài)時用于出鐵口的煙氣捕集。

1、兌鐵口的煙氣捕集

由于兌鐵水時鐵水包的位置是相對固定的，鐵水倒入鐵口也相對固定，因此，倒鐵水所產(chǎn)生的煙氣向上噴射也是有規(guī)律的。仔細觀察可見，兌鐵水時產(chǎn)生的煙氣是通過兌鐵口向上噴射，并逐漸擴散。煙柱在兌鐵口上方2~3米左右處溫度約300℃、直徑約2000mm、抬升速度約3m/s。煙柱愈往上抬升，擴散直徑愈大，在車間橫向氣流干擾下，呈無組織擴散態(tài)勢，在此處捕集應為理想切入點。離兌鐵口3m以上的煙氣擴散范圍增大，捕集便逐漸困難。要完全捕集必須加大吸口的負壓場，加大流速和風量。

從上述可見，吸口布置在兌鐵口上方3米左右位置較為合理?；扈F爐兌鐵水時的鐵水包底距兌鐵口高度約500左右，吸口布置在兌鐵口上側方較為恰當，不影響鐵水包傾倒。

2、出鐵口的煙氣捕集

由于出鐵口出鐵時的鐵水柱直徑較兌鐵口的鐵水柱直徑要大，煙氣較之兌鐵口也大。煙氣上升后立刻擴散，故按側吸方式布置吸口其效果不太理想。

于是，我們便想到把兌鐵口煙氣捕集罩向前移動至出鐵口處。拖管式半密閉高吸程差速捕集罩技術經(jīng)過甘肅某鋼廠600噸混鐵爐、福建某鋼廠中頻爐等煙氣捕集的實踐，其效果顯著。

拖管式半密閉高吸程差速捕集罩工藝技術特點：

1）全過程煙氣捕集；

2）利用煙氣熱抬升原理，誘導捕集；

3）不影響出鐵和兌鐵時天車工的視線和操作；

4）捕集率≥95％；

5）捕集罩與爐體完全獨立，不影響原爐體正常傾動；

6）不影響檢修爐體設備和更換爐襯；

7）由于是高吸程，所以在捕集出鐵口煙氣時需要相對較大的抽風量。

拖管式半密閉高吸程差速捕集罩由移動罩、高吸程多差速吸口、軌道梁柱構成。