我公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了大量的探索實(shí)踐，在“低阻、中溫、大流量”除塵工藝和新研制的出鐵口上吸式捕集罩等技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計出了適合高爐除塵的除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)取得了較好的除塵效果，實(shí)現(xiàn)了“三不”，即看不到黃煙、見不到鐵水、聽不到聲音，為國內(nèi)高爐出鐵場和爐頂上料煙塵治理創(chuàng)出一條新路。

一、工藝流程

根據(jù)出鐵口上吸罩、撇渣器、鐵溝、渣溝、擺動溜槽系統(tǒng)捕集分支捕集煙塵所需風(fēng)量，通過風(fēng)量切換閥進(jìn)行調(diào)整或切換，將各分支的煙塵送入JZMC型抗結(jié)露低壓脈沖除塵器凈化后排入大氣。

二、系統(tǒng)風(fēng)量的確定

根據(jù)業(yè)主高爐各產(chǎn)塵點(diǎn)的煙塵量和作業(yè)情況合理分配除塵風(fēng)量。

三、關(guān)鍵技術(shù)

除塵系統(tǒng)由捕集部分、凈化部分和系統(tǒng)工藝部分組成，因此關(guān)鍵技術(shù)也從這幾方面入手。

我公司專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證，高爐出鐵口處的煙氣捕集采用誘導(dǎo)上吸罩和雙側(cè)吸罩相結(jié)合的方式，可以有效地捕集鐵口煙氣，也是控制高爐鐵口“大噴”及出鐵時煙氣的有效措施。擺動流槽、撇渣器同樣采用容積式捕集，吸口位于移動罩上部,與風(fēng)管活動法蘭連接，根據(jù)受鐵罐位情況決定風(fēng)量切換閥的開閉。

通過采用JZMC型抗結(jié)露低壓脈沖除塵器可以有效解決除塵器的結(jié)露和清灰問題，使除塵器的壓差保持在1200Pa以下。為了更好地防止布袋結(jié)露，我們要求對除塵器進(jìn)行保溫隔熱。

除塵系統(tǒng)采用 “低阻、中溫、大流量”的工藝原則，將高爐出鐵場除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)阻力長期保持在4500Pa左右，使風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)位于高效區(qū)。控制管道內(nèi)煙塵的流速和彎頭的曲率是其中的關(guān)鍵。

通過對除塵系統(tǒng)捕集部分、凈化部分和系統(tǒng)工藝的優(yōu)化設(shè)計，可以大大的降低系統(tǒng)阻力，降低裝機(jī)容量，實(shí)現(xiàn)低能耗，大流量。